Torréfacteur industriel de 20 à 120 kg : dimensionner sa production
Torréfacteur industriel de 20 à 120 kg : calculer le besoin en kg par heure, comparer KR-20, KR-30, KR-60 et KR-120, et savoir quoi demander à un fabricant.
En bref : Pour dimensionner un torréfacteur industriel, convertissez vos ventes annuelles de café torréfié en café vert, divisez par les heures de torréfaction réellement disponibles, puis comparez le résultat à la capacité horaire des modèles. Entre 20 et 120 kg par fournée, la gamme Kafgar couvre de 60 à 360 kg de café vert par heure.
Entre la brûlerie qui a dépassé son torréfacteur de boutique et l'usine qui livre la grande distribution, la plage de 20 à 120 kg par fournée concentre une bonne part des décisions d'investissement. Une erreur de taille y coûte cher. Une machine trop petite impose une équipe de nuit au bout de deux ans, une machine trop grande immobilise de la place, du gaz et de la trésorerie pour une capacité inutilisée.
Le calcul n'a rien de compliqué. Il demande surtout d'être réaliste sur les heures de travail et sur la perte de poids.
Ce que veut dire la capacité horaire
Kafgar indique la capacité de ses torréfacteurs en kilos de café vert par heure. Ce chiffre correspond à trois fournées pleines par heure, avec des cycles de 12 à 16 minutes. Un KR-60 torréfie 60 kg par fournée et 180 kg par heure, un KR-120 120 kg par fournée et 360 kg par heure.
C'est un plafond et non une moyenne. Un profil long en haut de la fourchette, une fournée partielle pour une petite commande ou un changement de mélange font baisser le débit réel. Si une partie de votre production se fait en demi-fournées, calculez avec la charge que vous mettrez vraiment dans le tambour.
Le calcul en quatre étapes
Voici une estimation type, à refaire avec vos propres chiffres.
- Passez du torréfié au vert. La perte de poids à la torréfaction se situe entre 12 et 20 % environ selon le degré de torréfaction et l'humidité du grain. Avec 15 % de perte, 150 tonnes de café torréfié demandent environ 176 tonnes de café vert.
- Comptez les heures. Prenez les jours réellement travaillés, souvent autour de 250 par an pour une semaine de cinq jours, et sept heures de torréfaction par équipe de huit heures, soit 1 750 heures.
- Appliquez une marge pour les arrêts. Entretien, pannes et blocages qualité prennent une part du temps. Avec 85 % de disponibilité, une équipe donne environ 1 488 heures de torréfaction par an.
- Divisez. 176 tonnes de café vert sur 1 488 heures donnent environ 118 kg par heure.
Dans cet exemple, un KR-60 couvre le besoin sur une seule équipe, à environ deux tiers de sa capacité. Sur deux équipes, le besoin tombe à environ 59 kg par heure : un KR-20 serait à la limite de sa capacité, un KR-30 tournerait aux deux tiers. Le même volume peut donc passer sur une machine moyenne en une équipe ou sur une machine plus petite en deux. Le choix dépend du coût de la main-d'œuvre, de la possibilité de travailler tard et de la croissance que vous voulez absorber sans changer de machine.
Les quatre modèles côte à côte
| Modèle | Fournée (kg) | Capacité (kg par heure) | Puissance calorifique (kW) | Dimensions (cm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| KR-20 | 20 | 60 | 58 | 140x270x180 | 450 |
| KR-30 | 30 | 90 | 62,5 | 200x250x220 | 950 |
| KR-60 | 60 | 180 | 93 | 280x350x280 | 1 800 |
| KR-120 | 120 | 360 | 140 | 350x420x320 | 3 200 |
Tous sont chauffés au gaz (GPL, GNL ou gaz naturel) et alimentés en 380 V triphasé, 50 ou 60 Hz, avec 110 ou 220 V sur demande. Ils ont une commande PLC avec réglage de la vitesse du tambour, une trémie de chargement et un bac de refroidissement à aspiration d'air, et ils sont compatibles avec les logiciels d'enregistrement Artisan et Cropster.
Ce qui change d'un modèle à l'autre
Le KR-20 sert souvent de première machine industrielle à une brûlerie qui livre déjà cafés et restaurants. Avec 450 kg, il reste léger pour sa catégorie, et un atelier courant l'accueille en général sans gros travaux de structure.
Le KR-30 apporte 50 % de capacité en plus, mais il pèse plus du double (950 kg contre 450 kg). C'est un choix logique quand on veut garder une seule machine plus longtemps.
Le KR-60 marque le passage à l'usine. Avec 1 800 kg et un encombrement de 280 x 350 x 280 cm, il demande une dalle vérifiée, une cheminée correctement dimensionnée et, en pratique, un chargeur ou un élévateur pour alimenter la trémie. Un grand producteur de café au Maroc a choisi ce modèle en 2025, avec un chargeur qui monte le café vert jusqu'à la trémie, pour suivre sa production sur une équipe normale sans passer à une emprise au sol beaucoup plus grande. Les détails sont dans l'étude de cas KR-60 au Maroc.
Le KR-120 est une machine de ligne. Il se pense avec la manutention du café vert, l'épierreur, le stockage du torréfié et une mouture capable de suivre environ 300 kg de café torréfié par heure, estimation faite avec 15 % de perte. Au-delà, la gamme continue avec le KR-240 et le KR-500.
Ne pas oublier la suite de la ligne
Le torréfacteur n'est pas toujours le goulot d'étranglement. Si vous vendez beaucoup de café moulu, le moulin peut le devenir. Un KM-300 moud 250 kg par heure en mouture filtre, mais 150 kg par heure en mouture très fine type café turc. Derrière un KR-120, avec une gamme surtout en moulu fin, deux KM-300 couvrent à peine le débit, et il faut souvent moudre aussi en dehors des heures de torréfaction. L'emballage mérite la même vérification, surtout si les petits formats dominent votre gamme.
Ce qu'il faut demander à un fabricant de torréfacteur industriel
La fiche technique ne suffit pas pour comparer deux fabricants. Posez aussi ces questions :
- La machine est-elle testée avant expédition, et pouvez-vous voir l'essai ? Chez Kafgar, chaque torréfacteur est torréfié à l'essai en usine et l'essai est filmé.
- Qui installe ? Kafgar accompagne l'installation et les premières torréfactions, et son équipe installe sur site les lignes de torréfaction complètes.
- D'où viennent les pièces de rechange, et quelle assistance après la vente ? Les pièces partent de l'usine Kafgar en Türkiye. La garantie pièces gratuite est de 2 ans, l'assistance est incluse pendant deux ans, puis se poursuit en assistance payante aussi longtemps que nécessaire.
- Quels composants ? L'électronique vient de Siemens et Schneider, les brûleurs de Polidoro et Premix.
- Quel marquage ? Les modèles gaz sont marqués CE au titre du règlement (UE) 2016/426 relatif aux appareils à gaz.
Questions fréquentes
Un torréfacteur industriel peut-il tourner toute la journée ?
Oui. Les torréfacteurs industriels Kafgar sont conçus pour de longues journées de production continue, avec des pauses de refroidissement quand la machine devient très chaude. Prévoyez tout de même un créneau régulier pour le nettoyage et l'entretien.
Existe-t-il une version électrique en 20 kg ou plus ?
Non. Le chauffage électrique n'est proposé que jusqu'à 10 kg par fournée. À partir du KR-15, et donc sur toute la gamme industrielle, le chauffage est au gaz.
Faut-il prendre plus grand pour anticiper la croissance ?
Pas forcément. Une deuxième équipe offre souvent une réserve de croissance plus souple qu'une machine surdimensionnée dès le premier jour. Si la croissance prévue dépasse ce que deux équipes peuvent absorber, la taille au-dessus devient logique.
Comment le torréfacteur est-il livré ?
Les machines jusqu'au KR-60 partent dans des caisses de bois faites sur mesure pour l'export. Le KR-120 et les modèles plus grands sont chargés directement dans le conteneur.
Choisir votre torréfacteur industriel avec Kafgar
Envoyez-nous votre volume annuel, la répartition entre grains et moulu et le nombre d'équipes prévu. Nous ferons le calcul avec vous sur la gamme de torréfacteurs industriels, en y intégrant la mouture et la manutention que la ligne demandera.
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